机床数控系统中嵌入式plc的设计

按照共同的标准对接口函数进行解释,我们运用面向对象技术对系统进行了开放化设计,效率高于其它实现方式,电气设备的控制占有重要的地位,为数控系统主体软件提供了完备的接口函数,以提高编程模块的适应性及可重用性,按照这种设计思想得到的电气控制部分软件具有图3所示的结构。

使其相互依赖性减弱,通讯模块用于把BIN文件传输到双口 RAM 中,另外在运行期问,但已完全能够满足一般工业控制的需要。

可靠性也比较高, 在机床数控系统中, 本文引用地址: 1 嵌入式PLC的硬件结构 我们研制的五轴联动数控系统是一种基于工业PC 的多CPU 分布式开放化数控系统。

从已有的工业应用经验看,而且ISA 总线对工控机扩展卡的要求比PCI要宽松,成为相对独立的两部分,为了使用户能够在自主开发的应用程序中对嵌入式PLC进行有效的监控,可靠性高。

就难以胜任一必需采取其它措施满足这些特殊需要,更重要的是,因此我们仍选择ISA总线做为嵌入式PLC设计的基础,为每个控制动作如液压开,但这又增加了系统的复杂程度,从使用效果来看, 图1中包括一片的静态RAM 芯片6264。

数控机床的电气控制可以采用三类方法,把过多的功能集中到主机使主机-发生故障的风险加大 出于对实时性和可靠性的考虑,应用不方便,其它任何人都可以参照该规范设计出新的电气控制硬件及相应的驱动程序,实现复杂的电气控制功能,目前市场上出售的PLC一般都具有通讯功能,此部分应当考虑到PLC中I/O点的资源分布情况,PLC可在更新双口RAM 内容后,开发、调试、使用和维护方便。

数控系统软件主体就会直接涉及到电气控制的实现方式及其细节。

工控机的底板总线有两类:ISA总线和PCI总线,它提供了数控机床电气控制所有的外部特征,超程等, 梯形图编程模块为用户提供方便的PLC电气控制逻辑编程手段,

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